Перчатки защитные противоударные от порезов SCAFFA «Ударник», стальное волокно, размер 11, XXL (экстра большой)

Перчатки защитные противоударные SCAFFA «Ударник» отлично защищают от ударов благодаря вставкам из термопласта на тыльной стороне ладони. Функция Touch Screen позволяет пользоваться сенсорным экраном, не снимая перчатки.

Перчатки предназначены для защиты от ударов и порезов. Основа состоит из нейлона, HPPE волокна, стального волокна. - ANSI CUT A6, максимальная защита от пореза по CE ISO 13997 CUT F. - Сопротивление порезу – максимальный уровень 5 по ГОСТ Р ЕН 388-2009. - Покрытие из нитрила песочной структуры обеспечивает превосходное сцепление и стойкость к истиранию. - Покрытие в рабочей зоне на ладони и пальцах устойчиво при работе с жирными, замасленными деталями, проверено на стойкость к нефтепродуктам. - Накладки из термопласта анатомической формы отлично защищают кисть от ударов. - Вибропоглощающие вставки на ладонях защищают от вибрации. - Дополнительная накладка между большим и указательным пальцем увеличивает износостойкость. - Антистатическая обработка. - Функция Touch Screen позволяет пользоваться сенсорным экраном, не снимая перчатки. - Регулируемый напульсник с цветовой индикацией размера. - Можно стирать. Защитные свойства: Ми, Мп. EN388: 2016 - 4X44 FP. Стойкость к истиранию: уровень 4 (не менее 8000 циклов). Стойкость к разрыву: уровень 4 (75 Н). Стойкость к проколу: уровень 4 (не менее 150 Н). Стойкость к порезу (EN ISO13997): F (30 N). Защита от ударов: P. Соответствие стандартам: ТР ТС 019/2011; ГОСТ 12.4.252-2013. Рекомендуется для: - эксплуатации тяжелой техники; - замены масла, жидкостей и фильтров; - обработки и подготовки труб к монтажу; - обращения с инструментами; - ремонта и замены кузовных панелей; - захвата структурных и кузовных частей; - выполнения стандартных операций с насосами; - разгрузки и укладки труб; - установки и сборки различных элементов и узлов; - двигателя, трансмиссии и ремонта; - технического обслуживания и починки оборудования; - нанесения герметиков, подкраски; - фиксации и снятия зажимных элементов буровой колонны; - сантехнических работ и пескоструйной обработки; - сигнализации и позиционирования; - перемещения и транспортировки грузов; - гидравлической установки и испытания; - подготовки площадки, установки и демонтажа бурового оборудования; - перестановки и замены шин; - окончательной сборки; - опускания оборудования в скважину; - обработки и изоляции труб; - работы с деталями с острыми или грубыми краями; - окончательной проверки; - настройки напорного коллектора и головки инжектора труб; - использования строительных подмостей и лесов.